目的不同

打卷

核心目的是对面料进行收纳整理，让面料便于存储、运输和后续加工。将面料整齐缠绕在辊筒等工具上，能减少面料占地面积，在仓库存储时可最大化利用空间；在运输途中，打卷的面料更规整，降低面料受损风险。举例来说，常见的布匹面料在生产后，会打卷成标准规格，方便运往服装厂。从生产端到应用端，打卷贯穿其中，保障面料流转顺利。

打码

主要为了给面料赋予唯一标识或记录关键信息。通过打码，可标注面料的型号、批次、生产日期、成分含量等。这些信息对于面料生产企业追溯质量问题、服装厂管理库存、消费者了解面料特性都至关重要。比如某品牌服装召回有质量问题的产品时，就可通过面料上的打码信息，追溯到面料生产批次、生产时间，快速定位问题源头。

操作方式不同

打卷

借助打卷机等设备完成。面料从机器一端输入，在机器运转过程中，按照设定好的张力和速度，均匀缠绕在卷布辊上。过程中，需对面料的张力严格控制，若张力过大，面料可能拉伸变形；张力过小，面料卷绕不紧实，易松散。像一些弹性面料打卷时，更要精细调节张力，保障面料原有弹性和形态。

打码

方式多样。手工打码常用手持打码器，工作人员手动操作在面料上打印信息，适用于小批量、临时性打码需求；自动打码设备则应用广泛，如喷墨打码机通过喷头将墨水喷在面料表面形成字符，激光打码机利用激光灼烧面料表面留下标记。自动打码设备效率高、准确性强，适合大规模面料打码工作。

应用场景不同

打卷

在面料生产工厂，刚生产出的大量面料要打卷成标准卷装，以便存储和运输；面料批发商从工厂进货后，存储和二次销售时，面料保持打卷状态；服装厂收到面料，在裁剪车间投入使用前，面料也多以卷装形式暂存。打卷贯穿面料供应链各个环节，是面料流转的基础存储形态。

打码

面料生产环节，生产完成后打码标注批次、质量等级等信息；面料进入仓库存储，打码用于库存管理，方便快速查找和盘点；服装厂采购面料后，打码可辅助裁剪部门区分不同面料，提高裁剪效率和准确性。打码在面料从生产到使用的全生命周期，都发挥着信息记录和管理的作用。